氣動(dòng)噴煤粉用卸灰球閥噴吹系統：引用“硫化、直吹、補充氣”一體化技術(shù)，實(shí)現“濃相”屬損；成本低，操作檢修方便。
壓縮空氣系統：擁有穩壓、除油、脫水優(yōu)化技術(shù)。
本系列噴煤粉球閥是經(jīng)冶金部各鋼鐵設計研究院等單位根據高爐煤粉噴吹的工況特點(diǎn)而研究設計，該閥是我廠(chǎng)產(chǎn)品，多年來(lái)在多家煉鐵廠(chǎng)的高爐煤粉噴吹及制粉系統的使用實(shí)踐，反映良好。
MQ647F氣動(dòng)噴煤粉專(zhuān)用卸灰球閥工藝：
1、制份磨機采用立式中速磨，淘汰老式球磨機；
2、采用單極收份，淘汰三機收粉；
3、利用高爐煤氣燃燒制作干燥氣，淘汰使用氮氣，使整個(gè)工程成本下降了百分之六十左右，是噴煤工程的一次技術(shù)革命。
MQ647F特點(diǎn)
采用雙閥桿固定式圓球，可長(cháng)期保持開(kāi)啟和關(guān)閉的位置精度。
開(kāi)啟和關(guān)閉扭矩小，靈活輕便。
執行機構有手動(dòng)、氣動(dòng)、液動(dòng)、電動(dòng)等，可遠距離集中控制或計算機程制。
采用雙閥桿固定式球體，可長(cháng)期保持開(kāi)啟和關(guān)閉的位置精度。
密封圈、密封座、球體等零件采用專(zhuān)門(mén)材料和 工藝處理。
產(chǎn)品優(yōu)點(diǎn)
1．流體阻力小，全通徑的球閥基本沒(méi)有流阻。
2．結構簡(jiǎn)單、體積小、重量輕。
3、緊密可靠。它有兩個(gè)密封面，而且目前球閥的密封面材料廣泛使用各種塑料，密封性好，能實(shí)現 密封。在真空系統中也已廣泛使用。
4．操作方便，開(kāi)閉迅速，從全開(kāi)到全關(guān)只要旋轉90°，便于遠距離的控制。
5．維修方便，球閥結構簡(jiǎn)單，密封圈一般都是活動(dòng)的，拆卸更換都比較方便。
在全開(kāi)或全閉時(shí)，球體和閥座的密封面與介質(zhì)隔離，介質(zhì)通過(guò)時(shí)，不會(huì )引起閥門(mén)密封面的侵蝕。適用范圍廣，通徑從小到幾毫米，大到幾米，從高真空至高壓力都可應用。
控制含塵氣體、含顆粒液體及固體粉末管路系統啟閉裝置的設備。氣動(dòng)卸灰球閥采用單向密封和進(jìn)口縮孔式結構，用于氣固二相介質(zhì)中，不會(huì )積灰卡住。
執行機構為氣動(dòng)執行機構，可遠距離集中控制或計算機程制。廣泛用于冶金、鋼鐵、建材等行業(yè)。
設計簡(jiǎn)介
1、原煤供應系統：采用無(wú)倉壓排料結構，去掉倉下專(zhuān)用給料設備直接向電子皮帶排料。
2、干燥氣供應系統：直接采用高爐煤氣作為干燥氣的熱源做到能源二次利用，廢氣零排放，是加熱爐的設計達到zui佳優(yōu)化。
3、制粉系統：磨機采用“負運行、側給料、雙輥液壓翻轉、電力變頻調速選粉”式中速磨，做到高度、費用、成本降低。
